攪拌器各部件的安裝和檢查標(biāo)準(zhǔn)
攪拌器各部件的安裝和檢查標(biāo)準(zhǔn)
一、攪拌軸
1. 機(jī)械密封攪拌軸的徑向擺動(dòng)量不大于0.8mm。
2. 填料密封攪拌軸的徑向擺動(dòng)量:
工作壓力 (MPa) | 軸的徑向擺動(dòng)量 (mm) |
---|---|
<0.25 | 0.9 |
0.25 ∽ 0.8 | 0.75 |
0.8 ∽ 1.6 | 0.6 |
1.6 ∽ 6.4 | 0.5 |
3. 攪拌軸的直線度允差值:
轉(zhuǎn)速 (r/min) | 直線度允差值 (mm) |
---|---|
<100 | ≤ 0.15/1000 |
100 ∽ 400 | ≤ 0.1/1000 |
二、攪拌槳葉
1. 攪拌器漿葉均勻腐蝕超過(guò)原厚度30%的,或有明顯裂紋、松脫情況,應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
2. 主軸的軸線應(yīng)與攪拌槳葉垂直,其允許偏差為槳葉長(zhǎng)度的4/1000,且數(shù)值應(yīng)在5mm之內(nèi)。
3. 錨式漿葉與罐壁的間隙差值<1mm;錨式槳葉變形<1.5mm。
4. 轉(zhuǎn)速高于100 r/min的攪拌器,在槳葉葉片上的允許剩余不平衡質(zhì)量應(yīng)<20g。
三、主軸
1. 主軸與法蘭端面不垂直度≤0.2mm。
2. 底部軸套徑向間隙的摩損允許通常為≤0.25mm 。
3. 主軸表面光滑,無(wú)明顯的劃痕和腐蝕斑點(diǎn)。
4. 軸套與軸頸接觸印痕≥2-3點(diǎn)/cm2。
5. 支架無(wú)變形現(xiàn)象,焊點(diǎn)無(wú)腐蝕或裂紋,支架中點(diǎn)與軸心偏差<1mm。
四、軸向密封裝置
1. 罐體和密封盒連接法蘭的不同心度允許偏差為≤0.6mm。
2. 機(jī)械密封壓蓋與機(jī)械密封的配合為H11/d11,攪拌軸與箱體襯套的間隙在0.6~1.0mm之間。
3. 機(jī)械密封壓蓋孔與軸的間隙在0.75~1.0mm之間。
4. 密封沖洗和冷卻液接管正確,無(wú)泄漏。與軸頸接觸印痕不少于2-3點(diǎn)/cm2。
五、聯(lián)軸器
1. 聯(lián)軸器相鄰兩螺栓孔中點(diǎn)距允許偏差為±0.6mm。任意兩螺栓孔中點(diǎn)距允許偏差為±1.0mm。
2. 聯(lián)軸器軸孔與攪拌軸頸的配合為H7/js6。
3. 夾殼式聯(lián)軸器孔必須兩半合在一起,一次加工,孔與軸采用H7/js6。
4. 聯(lián)軸器的找正:
型式 | 徑向圓跳動(dòng) | 端面圓跳動(dòng) |
---|---|---|
固定圓 | ≤ 0.06 | ≤ 0.1 |