攪拌機在鋰電生產(chǎn)中的應(yīng)用
2022年07月08日 |
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當(dāng)今社會，新能源技術(shù)在生活中的應(yīng)用日趨廣泛，而鋰離子電池作為一種新型高能效電池已成為現(xiàn)代工業(yè)的寵兒。在鋰電池整個生產(chǎn)工序中，攪拌機對漿料攪拌作為鋰離子電池生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其對產(chǎn)品品質(zhì)的影響超過30%，其工藝水平直接影響電池的安全性和一致性等性能指標(biāo)。
01
鋰電池攪拌原理和要素
一、攪拌原理
在機械攪拌的作用下產(chǎn)生與維持懸浮液，以及增強固、液間的質(zhì)量傳遞。通常分為以下幾個部分：
（1）固體顆粒的懸浮；
（2）沉降顆粒的再懸??；
（3）懸浮顆粒滲入到液體中；
（4）利用顆粒之間及其與槳之間的作用力使顆粒團聚體分散，控制顆粒大??；
（5）形成固、液間的質(zhì)量傳遞。
二、攪拌的要素
潤濕：液體溶劑取代氣體占據(jù)待分散顆粒的表面。
分散：通過攪拌設(shè)備的機械作用打散待分散顆粒。
穩(wěn)定：使已經(jīng)分散的顆粒不再聚合到一起。
02
鋰電池的攪拌工藝
鋰離子電池的攪拌工藝大致可分為兩種，一種是打膠濕混工藝，一種是干混工藝。因為干混工藝時間快，效率高，已經(jīng)成為目前主流的攪拌工藝。
典型陽極干混工藝：
典型陰極干混工藝：
03
明業(yè)鋰電池攪拌機的作用與特點
一、作用
攪拌配料過程實際是將電池漿料中的各組成部分按標(biāo)準(zhǔn)比例混合在一起，調(diào)制成漿料，利于均勻涂布，以確保極片的一致性。包括五個過程：原料的預(yù)處理、摻和、浸濕、分散和絮凝。
二、特點
1. 密封性能好，杜絕漏氣漏油現(xiàn)象；
2. 轉(zhuǎn)子、軸承均采用高強碳素鋼、軸承鋼制造；
3. 線速度高；
4. 扭矩輸出大；
5. 經(jīng)驗豐富，可根據(jù)客戶需求量身定制。
04
技術(shù)要點
因物質(zhì)特性，鋰電池生產(chǎn)設(shè)備嚴(yán)格要求禁銅鋅，在生產(chǎn)過程中電壓達(dá)到這些金屬元素的氧化還原電位后，產(chǎn)生的微小顆粒進(jìn)入電池體系中，會在正極端氧化后，在負(fù)極端還原，形成尖刺狀鋰枝晶，刺破隔膜造成自放電，從而引起安全事故。
針對行業(yè)特性要求，明業(yè)攪拌技術(shù)團隊全力攻關(guān)，研發(fā)出的攪拌機設(shè)備主要部件不含銅鋅等元素，經(jīng)檢驗符合鋰電池生產(chǎn)工藝要求。同時我們在鋰電攪拌設(shè)備生產(chǎn)過程中，對生產(chǎn)環(huán)境、操作工藝、溫濕度和粉塵也進(jìn)行了嚴(yán)格把控，杜絕了相關(guān)物質(zhì)進(jìn)入其中的隱患，確保了品質(zhì)和安全。
